某手机数码印各个企业低供水量高密度焦化废水操作項目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

处理过程（混疑发展）：添加PAC和PAM，顺利通过机械设备搅拌设备确立絮体，发展洗去悬停物和有些调色剂，COD调至4000mg/L。 的深度清理（亲水性氧杀菌光氧离子液体反应氧化的的反应）：用于小形亲水性氧杀菌光氧离子液体反应氧化的的反应装置设备，顺利通过亲水性氧杀菌氧化的的反应转换光引起剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和亲水性一人，COD降到200mg/L，对比度降到50倍。 刷卡设备处理（催化特异性炭纤维溶解）：催化特异性炭纤维过滤程序器溶解无残留的少量有机质物，有效确保溢水COD50mg/L，碱度20倍，达标《水量规范化尾气排放规范规范》1阶段规范。 机械设备胜机 嗅氧崔化被腐蚀仪器：选用板块化结构设计，可表明储水量灵活多变調整正常运行数量，嗅氧回收效率达65%，耗电仅为传统文化嗅氧被腐蚀的1/2。 溶解性炭溶解柱：运用椰壳溶解性炭，碘值≥1000mg/g，溶解电容量大，且可以支持热回收利用（回收利用数次超10次），运营资金调低50%。 清理的效果与经济收益 喷水污水水质：COD50mg/L，浑浊度20倍，满足需要企业“零排卸”的要求（废气经补救后适用于生产车间造林）。 第三产业前景：处里平台占地面仅50㎡（仅为中国传统鑫霖环保的1/5），年正常运作直接费用80万块人民币（仅为互联网行业差不多能力的1/3）；在电镀废水回收，年省电费三十万块人民币。 社会发展效益分析：防止数码图文印领域内“小容量、高氧浓度”废气治疗的问题，为领域内带来了可全选的“省油的suv型治疗”设计，力促领域内黄绿色企业转型发展。