一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极原料药厂车间：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应施放HF、CO₂； 电解设备液配成：生物碳高沸点溶剂（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）蒸发掉； 涂覆太干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）稀释剂持续高温易挥发； 粉层采集而来： -极食材碎裂、筛选出现的PM2.5颗粒剂物。 烟气参数值： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs酸度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类来源于）； HF溶度：10~50 ppm； 顆粒物：20~80 mg/m³； 温度因素：恒温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

相应的对策： 进行 下级结合流程：一級喷洒泵塔添加生石灰粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，下级喷洒泵塔调试pH至7~8； 输送管道及塔体所选材质使用PP+PVDF结合涂覆，耐浸蚀期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

办法： 加热净化催化活性碳过滤：设置催化活性碳过滤温湿度120℃，升级催化活性碳对高溶点VOCs的催化活性碳过滤耐热性； 用 渗透型几丁质酶炭（根据空气被氧化铜/二空气被氧化硅），对碳酸酯类离心分离率增强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

办法： 全厂布置 LEL可然的气体警报器系统，联调风机电机停止及惰性的气体守护； RTO入口通道装有 阻火器，复燃器采取防燃型设置（Exd II 2G）。 四、防治疗效考评

附加效益
资源化利用：

回收公司HF备制盐酸副产物的（每年生产的量约500吨）； 废生物炭经造成危害化补救后作为一个325水泥主料。 室内环境作用： 才能减少危险废物引起量70%（原废几丁质酶炭年引起量约300吨）； 用ISO 14001认真及绿色健康批发商链审核中。 五、装置设计清单表格（部件关健装置）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

原的材料自主创新：研发耐HF侵蚀的PP/PVDF包覆原的材料及高稳定的性脱硫剂的作用剂； 智能化设计化标准化管理：启动线下检测系统性（如VOCs+FID+HF调控器器），变现实时时间应急响应与自動调控。 如需进一步明确一个脚印研讨加工主要参数调整或订制化策划方案，请带来了按照喷涂车间功能分区图及烟粉尘物质加测上报。